- Visión General
- Embalaje y envío
- Perfil de la empresa
Información Básica.
Descripción de Producto
| Rendimiento del equipo y parámetros principales | |
| Ciclo de funcionamiento del equipo | 18 segundos |
| Operador de equipo | 3 personas |
| Producción diaria estimada (calculada en función de 10 horas) | 2000 juegos |
| Producción mensual estimada (calculada en 24 días) | 48000 juegos |
| Ruido de equipo | ≤75db |
| Tamaño neto de la línea de producción total | Longitud 9700mm * ancho 7600mm * altura 2000mm |
| Estándares de alimentación | AC 380V,50HZ |
| Métodos y normas de suministro de gas | Suministro segmentado de tubería de acero sin costura, 0,5~0,8Mp |
| Configuración de la Marca de piezas estándar principal | |
| Componentes neumáticos | SMC |
| Sensor | Panasonic |
| Controlador lógico programable | Mitsubishi |
| Servomotor | Mitsubishi |
| Panel táctil | PROFACE |
| Brazo botico | FANUC |
| Escáner de códigos de barras fijo | LLAVE |
ST001 conjunto de tapa interior/HSG
Descripción general: Esta máquina logra presionar, inspeccionar, etiquetar y descargar el producto mediante la alimentación de discos de vibración, manejo de servo, confirmación de ángulo de cámara, ajuste de prensa, confirmación de altura de indicador de desplazamiento, mecanismo de placa de indexación y control lógico de PLC.
Composición:
disco vibratorio, cilindro, servomotor, cámara, regla de desplazamiento, Impresora de etiquetas, índice
Descripción de la acción:
Siguiente tapa interior utiliza un disco vibratorio para la alimentación, un cilindro para la separación de materiales, un cilindro de agarre para el agarre, y el transporte servo para confirmar la posición y el ángulo de la cámara antes de moverse al asiento del producto del disco de indexación; HSG utiliza un disco vibratorio para la alimentación, servorotación para la distribución de material, cilindro de agarre para el agarre y servo transporte para la preinstalación en el tapón interior; Pre instalar el tapón interior en el HSG como antes; Presione el servofreno hasta la altura requerida; Inspección de altura de la regla de desplazamiento; El servo transporta los productos defectuosos a la caja defectuosa, los productos buenos a la posición de etiquetado, la impresora de etiquetas envía la etiqueta, y el mecanismo de etiquetado adjunta la etiqueta al producto; la posición de la etiqueta de comprobación de la cámara; defectos de manipulación del servo a las cajas defectuosas, y los productos buenos a los palets autofabricados.
Descripción general:
Esta máquina logra la inspección de recubrimiento de silicona de elementos y curado, fusión de granos de soja, formación y corte, y descarga de productos mediante carraca, inspección de cámaras, carga de cilindros y servo, curado ir de la máquina de revestimiento de pegamento, molde de formación y control lógico PLC.
Composición:
motor de regulación de velocidad, servomotor, cilindro, escáner de códigos de barras, máquina dispensadora, Luz ir, pistola de aire caliente, prensa hidráulica
Descripción de la acción:
El CARRETE de elemento utiliza un motor de regulación de velocidad y un motor de par para la alimentación, servo con trinquete para el transporte, inspección del modelo de cámara, máquina de carga y encolado servo para la aplicación de silicona, curado ir e inspección de cámara. El cilindro defectuoso impulsa la perforación, la pulverización de flujo, la manipulación de cilindros y la presión para presionar y calentar granos de soja, y el otro lado está recubierto con silicona como antes. La prensa hidráulica impulsa el molde para formar y cortar, la servoperacion de los productos defectuosos a la caja defectuosa y los buenos productos a la caja de material.
Descripción general: Suelde el elemento al cuerpo principal utilizando una máquina de soldadura por puntos de resistencia
Composición: Cilindro, servomotor, máquina de soldadura por puntos de resistencia
Descripción de la acción:
Colocar manualmente el producto en el soporte, el mecanismo del cilindro fija el producto, el servo lo mueve a la posición de soldadura por puntos, la máquina de soldadura por puntos de resistencia completa la soldadura y lo mueve hacia fuera, y se lleva manualmente a la siguiente máquina, y el otro lado está soldado por puntos como antes.
Descripción general: Esta máquina logra el montaje o/CAP, inspección de altura, llenado de arena, pesaje, grabado láser, inspección de cámara, ajuste de prensa, confirmación de altura de desplazamiento, pesaje de balanza de precisión, máquina de grabado láser, Robot de 6 ejes, control lógico PLC mediante carga de disco de vibración, servoperabilidad, prueba de resistencia, inspección de cámara, descarga de producto, y el embalaje manual.
Composición: Disco de vibración, cilindro, servomotor, probador de resistencia, cámara, balanza de precisión, máquina de prensa, regla de desplazamiento, máquina de grabado láser, robot de 6 ejes
Descripción de la acción:
Carga en disco vibratorio o/CAP, alimentación de cilindros, alimentación de discos vibratorios I/PAD, alimentación de cilindros, manipulación y succión de cilindros eléctricos, inspección de altura después de la instalación en o/CAP, agarre y montaje del cilindro de pinzas del producto, y transporte del cilindro a la posición de preinstalación; Coloque manualmente los productos completados por el equipo delantero en el soporte del producto, transfiera los engranajes para la carga, sujete el cilindro de la pinza para agarrarlo, transporte el cilindro, realice pruebas de resistencia, confirme y ajuste el ángulo de la cámara, realice la manipulación del servo y la preinstalación de o/CAP, presione el servo para colocarlo en su lugar, Y confirmar la altura de la regla de desplazamiento; pesar y registrar los datos antes del transporte de servo a la posición de llenado de arena, eliminar el polvo de la posición de llenado de arena y confirmar el peso del relleno de arena después de completar los datos del registro de pesaje; En el otro lado, es igual que o/CAP e I/PAD; presionar la prensa en su lugar y confirmar la altura de la regla de desplazamiento; agarrar el cilindro de la mordaza, manejo del servo, ajuste del mecanismo de fresado, IR/NO inspección, Grabado láser; agarre del cilindro de la mordaza, inspección de cámara de manipulación de robot de seis ejes, caja defectuosa a defectuosa, buenos productos colocados en la bandeja; manipulación de servo coloca la bandeja de material completa en la salida del transportador, y el embalaje se realiza después de una inspección visual manual.
GOTOP - soluciones de automatización industrial de fabricación.
GOTOP siempre se centra en las soluciones de automatización de la fabricación de piezas de automóviles y de la industria del motor, ya sea la automatización de procesos de producción o los sistemas de información de procesos de producción GOTOP tecnología profesional, proporcionar apoyo técnico básico a los clientes.
GOTOP tiene 59 patentes incluyendo 7 patentes de invención (incluidas en la auditoría) ha aprobado la certificación de la Empresa Nacional de Alta Tecnología la certificación del sistema de Gestión de calidad ISO la nueva certificación profesional, y la certificación de pequeñas y medianas empresas de ciencia-tecnología en la provincia de Shandong.
GOTOP se adhiere al principio de integridad y gratitud sigue el concepto de alta calidad y el cliente primero, acumula experiencia constantemente mejora la fuerza de r & D y crea un futuro brillante con cada socio mano en mano!
La competitividad de la empresa
investigación y desarrollo:
• Evaluación rigurosa y verificación experimental necesaria
• Crear un equipo profesional de proyectos
• mejora continua en diseño de ingeniería, cohete modular
• manténgase al día con el progreso del proyecto y la retroalimentación
Calidad:
• Revisión interna y externa del diseño
• implementar PDCA para la inspección de materiales
• Gotop aceptación interna y pre-aceptación del cliente
• garantía de calidad de 1 años o más
Fabricación:
• descomponga el proceso de ensamblaje para hacerlo más detallado
• Revise el problema todos los días y mejore oportunamente
• procedimientos y prácticas de funcionamiento estándar unificadas
• implementación de PDCA
Servicios:
• formación técnica
• apoyo técnico gratuito a largo plazo de socios estratégicos
• transferencia de información y documentos
